5.支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。6.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方（即操纵室的右侧面），操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。7.起重参数表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重机作业时，尽量按照表中规定的数值吊装。

双机抬杠法就是两台起重机协作完成一台设备的吊装。这种吊装方法主要使用在设备过大、过长、过重的时。在编制方案的时候，吊装工程师往往会遇到这样一个问题，设备吊装厂家，即使用双机抬杠进行吊装的时候，临沂设备吊装，如何选用合适吨位的吊车。    如果选用吨位过重的吊车，高空设备吊装，无疑是一种浪费；如果选用吨位较小的吊车，就有可能导致起重机超载倾覆，如何选择吊车吨位，由此看来，还真是一个问题。

构件校正和后固定有充足的时间，构件可分批进场，供应单一，平面布置和现场管理比较容易；可根据不同构件选用不同性能起重机或者同一型号起重机的不同长度的起重臂，能充分发挥起重机的工作性能。 缺点：不能为后续工作及早提供工作面；起重机开行路线较长。 综合吊装法：起重机在车间内一次开行中分节间吊装完节间内所有各种类型构件，设备吊装公司，即先吊装节间内的柱并立即校正和后固定，随后吊装吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件。一个节间的全部构件吊装完后，起重机移至下一节间吊装。 优点：由于按节间吊装，可以为后续工作及早提供工作面，使各工种能组织交叉、平行、流水作业，有利于加快施工进度；起重机开行线路短，停机点少。
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