起重机吊臂不灵活的原因

   河南巨人起重机集团有限公司是一家专业研发生产起重机的企业，主要经营：单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、抓斗式起重机、变频起重机、防爆系列起重机，链条式刮油、刮沫机、电动葫芦的设计、制造、安装、维修改造、保养。

   起重机(MH电动葫芦箱形门式起重机)吊臂不缩回或缩回速度慢的原因就一下7点：

　　溢流阀压力太低

　　吊臂仰角不够

　　主臂变形

　　平衡阀阀杆、活塞夹进灰尘，油液杂质堵塞了节流孔

　　滑块调整不当

　　伸缩油缸活塞杆弯曲或活塞在缸内卡死

　　润滑脂涂抹量不足

   对于这些故障巨人起重供了专业的排除方法：对于主臂变形采用修复或更换，在滑动面上充分涂抹润滑脂，调整，修复或更换油缸，清洗检修，检查调整，竖起吊臂。

第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至约12.000m楼面。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用1台50吨的汽车吊进行整机吊装。吊至四楼楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：

1)清理吊装现场障碍物并做好维护；

2)准备吊装设备；

3)设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；

4)将设备吊至离地50mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；

7)将设备吊至四楼楼顶

8)将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；

设备吊点设置应符合下列要求:

  1.主吊点应设置在设备重心以上。

  2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。

  3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，

  4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。

吊车吊装工艺计葬应包括:

  1.主吊车和辅助吊车受力计算。

  2.吊装安全距离核算.

  3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，

  4.吊素安全系数计算.

  5.地签处理设计及计算。